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優(yōu)質的電線電纜

公司擁有一家歐式風格設計的生產車間，同時采用先進的電線電纜產業(yè)核心制造技術，引進先進的電線電纜生產設備和產品質量檢測設備，年產值高達50億。接到訂單后，24小時即可發(fā)貨。在生產環(huán)節(jié)上，公司動用所有可能的手段，把整個流程分解機器能簡單執(zhí)行的工序，不斷提高生產自動化水平，只要機器能做的，在成本合理的范圍內，就堅決不讓人做，從而避免了由于人為因素造成的質量不穩(wěn)定。嚴控產品品質，為打造一個深受大家喜愛的品牌而不斷努力！

先進的生產設備

優(yōu)質的產品需要有先進的設備制造。公司的整體設備水平居于高水平，進口設備達到了高水平。公司不僅擁有原裝進口的拉絲設備、全自動搖盤打包設備、PVC造粒生產設備、自動化造粒管道輸送系統(tǒng)、條碼生產數據采集系統(tǒng)，還緊隨國家電網建設的步伐，購進先進水平的35KV及以下交聯電纜三層共擠生產線、一步法硅烷交聯生產線、銅大拉機組等電線電纜生產線。

德國Niehoff公司多頭拉線機和高速束絲機

具有速度快、效率高，單絲張力均勻穩(wěn)定的特點

先進的PVC造粒生產設備

科技含量高，操作方便，使用方便、能耗低、性能可靠、質量符合國際標準

進口的自動化造粒管道輸送系統(tǒng)

從聚合、造粒、包裝一體化密閉連接，避免交叉污染和粉塵飛揚，能最大限度地減少生產過程的能耗及保證產品的達標率

交聯電纜三層共擠生產線

高度自動化，采用工業(yè)計算機控制盒PLC可編程序控制，大大降低了維修工作量及提高了自動化程度，讓車間的生產能力不斷壯大

全自動搖盤打包設備

每一道工序均經過多重自動化反復檢測，更高效可靠

盤絞成纜機

參考國內外先進的成纜設備，結合我國電線電纜生產實際情況重新設計。其結構由傳動裝置、絞籠、雙列線模座、繞包頭、鋼帶頭、計米器、等部分組成

剪線、成圈、送卷、標簽、包膜、推出成卷全部自動化，把原有的單獨成圈和單獨包膜一體化

標準化的生產工序

公司在生產環(huán)節(jié)上，動用一切可能的手段，降低人的天然影響，把每道工序都分解成機器能簡單執(zhí)行的動作。通過引入國內外的高新生產流水線及運用獨有的專利技術極大地改善了電纜的耐壓性能和光潔度，從精挑細選原材料到每一個環(huán)節(jié)的嚴謹把關到，為每一米電線提供終生保障。